Верстак универсальный под лобзик: отзывы. Как сделать стол для электролобзика: идеи, материалы, пошаговая инструкция, фото и видео Подставка для работы с электролобзиком

Это наша первая идея, с которой все началось. Конструктивное решение, когда перевертывается вверх, крепится к столешнице с последующей фиксацией между подшипниками – идея не новая. Она в многочисленных вариантах представлена в интернете, но нам хотелось пойти дальше и привнести что-то новое и уникальное в это решение. Итак, наш столярный верстак, который можно купить в нашей мастерской, представлен ниже.

Наша идея

Большинство конструкций, описанных в интернете, являются стационарными решениями, то есть смонтированы на каком-то большом не , при этом транспортировка или возможность сложить и убрать станок не предполагается. Есть много вариантов, когда на одном рабочем установлены различные ручные электроинструменты, например, фрезер, и пр. В этом случае имеет место быть универсальность такого комплексного решения, но мобильность и трансформация в этом случае также не предусмотрена.

Есть решения, когда станок из получается не большим и может быть легко перемещен и убран. Но он не предназначен для того, чтобы его можно было легко разобрать и сложить в компактном виде. Пример такого станка описан в статье «».

Наша идея заключается в том, чтобы сделать комплекс таких приспособлений, которые бы легко интегрировались между собой и дополняли друг друга, расширяя при этом функционал. Кроме интеграции во время работы, наши инструменты должны иметь возможность интеграции при хранении. Например, быть некоторыми составными частями одного кейса, который может запросто найти свое место на шкафу или антресолях.

Таким образом, наши разработки будут наиболее полезны тем, кто имеет ограничение по площади хранения и месту для проведения работ. Когда есть просторная мастерская или большой теплый гараж, то места предостаточно (хотя бывает по разному), а вот при желании мастерить в квартире, такой вариант просто необходим.

«Два в одном»

В эскизах и чертежах сразу было набросано довольно много вариантов таких приспособлений и станков, однако начинать мы решили с самого основного, что может потребоваться мастеру в первую очередь, а именно верстак. Все начинается именно с него, ведь именно верстак образует рабочее место, на котором должно быть удобно работать. Параллельно с верстаком разрабатывался станок с использованием , так как операция пиления наиболее распространена и востребована. О выборе и пилок к нему мы рассказывали в статьях. Так и получился кейс, у которого одна половинка – верстак, а другая распиловочный станок из . Обе половинки можно использовать как совместно, так и отдельно.

Можем предложить чертежи наших устройств.
Для их получения нужно:
— Оплатить символическую плату (200р.)
— Сделать репост этой статьи в соцссеть (под статьей есть кнопочку — нажал и готово!)
— Написать отзыв (комментарий) под этой статьей.

Для того, чтобы использовать наши приспособления нужен стол максимально устойчивый. Крепление к столу осуществляется с помощью струбцин. Такое крепление выбрано специально, так как установка производится довольно быстро и просто. Форма основания квадрат (длина грани – 500мм). Это тоже очевидно – для универсальности. Крепление производится к краю стола, причем, конструкция выполнена так, что можно устанавливать как на левой, так и правой части стола.

Все элементы выполнены из шлифованной толщиной 15 мм.

Верстак

Основное назначение верстака – создать удобное рабочее пространство для работы. Так как многие операции с заготовками предполагает их жесткое крепление, то мы разработали конструкцию, которая позволяет крепить заготовки разных форм и размеров. Получившаяся конструкция позволяет крепить заготовку следующими способами:

  • Упор.

  • Струбцинами. В столешнице имеются специальные прорези, в которые устанавливаются струбцины, и крепление заготовки происходит за секунды и довольно надежно.

  • Тиски. Если к столешнице струбцинами прикрепить любую доску, то на эту доску может быть без труда установлены тиски (не входят в комплект).

  • Боковой зажим. По другому его можно назвать боковые тиски, так как представляет собой упорную доску, которая прижимается струбцинами, которые также устанавливаются в специальные прорези.

Если же упорную доску перевернуть, то ее верхняя грань будет выше плоскости основания верстака. Такой вариант используется при необходимости зажать широкую заготовку, одна из сторон которой будет упираться в установленные упоры.

Так как верстак изготовлен из , то можно не опасаться за стол, на котором он будет установлен – если не перетягивать струбцины, то даже лакированному столу ничего не грозит. Благодаря тому, что пространство между рабочей поверхностью верстака и самим столом получается закрытым, то стружки и опилки, попадая внутрь через отверстия упоров, не разлетаются по помещению, а аккумулируются внутри – получился импровизированный пылесборник.

Распиловочный станок

Как уже было сказано выше – принципиальная конструкция такого самодельного стенка из не оригинальна, аналоги есть. Тем не менее, нужно отметить некоторые особенности нашего варианта:

  • фиксируется не двумя (как во многих образцах), а тремя роликами (подшипниками), где один поперечный, в который и упирается . Если использовать только два подшипника, то при длительном пилении, во-первых, будет быстрей перегреваться из-за еще одной плоскости трения (соответственно, возможна деформация пилки; быстрей выйдет из строя; ухудшается качество пила), а во-вторых, металлическая пластина, на которую давит пилка, рано или поздно протрется и ее придется менять.

  • Кронштейн фиксации может быть установлен в двух положениях – на левой или дальней от мастера грани основания. Это позволяет при необходимости его перевернуть. В положении, когда кронштейн установлен на левой грани столешницы, возможно пиление заготовок, не ограниченных в длину, но не шире 300 мм (расстояние от пилки до вертикальной части кронштейна).

Соответственно, все наоборот, когда когда кронштейн установлен на дальней от мастера грани столешницы, то возможно пиление заготовок, не ограниченных в ширину, но не длиннее 300 мм (расстояние от до вертикальной части кронштейна). Ниже на фото представлены элементы конструкции кронштейна.

  • Планка с фиксирующими роликами имеет регулировку по высоте. Это позволяет оптимально подобрать фиксирующее расстояние (от уровня столешницы до нижнего края планки). Чем ниже будет планка, тем лучше фиксация. Даже очень бывает удобно пилить, когда продольный ролик (на который опирается ) катится по заготовке. В любом случае важна длина , которая позволит максимально высоко установить планку с фиксирующими роликами. Про размеры и параметры пилок для электролобзика подробно рассказано в другой статье.
  • Внутри основания реализована электрическая часть – розетка и выключатель, провод уложен в кабель-канал. Если просто включить провод лобзика в розетку, то для его включения потребуется заглянуть под стол, найти кнопку включения, включить лобзик и зафиксировать кнопку в нажатом положении. В нашем варианте с электрической частью все эти операции проделываются не под столом, где темно и неудобно, а в момент установки лобзика. При этом включение и выключение лобзика происходит простым нажатием на выключатель, который расположен в удобном месте.

  • Основание жестко фиксируется двумя струбцинами к рабочему столу, не позволяя смещаться во время работы.

Совместное использование

Как было сказано в самом начале, наша идея в том, чтобы сделать некоторый комплекс приспособлений и станков, который бы позволял использовать их совместно, расширяя при этом функционал, поэтому наш верстак и лобзик можно использовать вместе.

Работа на верстаке

При работе на верстаке рядом (слева или справа) может быть установлен распиловочный станок. Это позволяет в два раза увеличить рабочую поверхность верстака, что дает возможность работать с более длинными заготовками.

Работа на станке

Как и в предыдущем случае, при дополнении верстака станком, получаем расширение рабочего стола, что позволяет работать с более крупногабаритными заготовками. Но в этом случае положение кронштейна определено однозначно – на дальней от мастера стороне.

Сборка кейса для транспортировки и хранения

При необходимости верстак и станок можно сложить как две половинки, при этом получается один кейс (чемодан). Нужно заметить, что внутрь укладываются все комплектующие, ничего лишнего не останется вне кейса. Внутри все надежно закреплено, поэтому, ни чего не болтается. Даже крепеж имеет свою коробочку внутри, чтобы не потерять. Во внутреннем пространстве выделено специально место под сам электролобзик, а также струбцины, таким образом, комплект получается полным и законченным.

Кейс имеет съемную ручку, которая устанавливается в специальные прорези и при работе просто вынимается, чтобы не мешала.

Сборка и разборка кейса производится за считанные секунды. С одной стороны устанавливаются специальные крюки-зацепы (в рабочем положении они убираются), а с передней стороны установлены две «чемоданные» защелки.

Качество

В каждом изделии есть частичка мастера, поэтому к каждой нашей работе мы подходим с душой и стараемся сделать ее на совесть. Мы стараемся не допускать люфтов и ненужных зазоров, все компоненты тщательно обработаны (ошкурены, например, ), острые края завалены для недопущения сколов и т.д. Конечно, нужно понимать, что это ручная работа и 100% идеальности нет – придраться при большом желании можно, но мы совершенствуем наши разработки в сторону технологии и качества. Взять хотя бы вкрученную футорку – она не должна торчать или быть утоплена.

Заключение

Надеемся, что Вам понравится наша идея и даже если Вы ее не приобретете ее у нас, а просто представленный материал будет Вам интересен и полезен, значит мы не зря старались. Будем признательны Вам за Ваши отклики и предложения.

Сегодня я расскажу как сделать подставку для лобзика, она легка в изготовлении и удобна в использовании, ее можно применять как при работе с электролобзиком, так и для его хранения. Самодельщики, которые часто работают с электролобзиком, знают, что данный инструмент очень неудобно класть на верстак или на стол, как и брать для дальнейшей работы из-за выпирающей из основания пилки, которая может сломаться, если вы положите лобзик не так, как нужно, а также при этом испытываете неудобство, когда кисть приходится выворачивать, чтобы взять или положить инструмент. Впрочем, не всегда необходима такая идея подставки, так как не все работают с лобзиком большое количество времени, а периодически, по этой причине можно и потерпеть все неудобства. Но если объем работ большой или же электролобзик у вас довольно мощный и тяжелый, то использовать его тоже не всегда удобно и легко,а это приводит к повышенной уставаемости руки, что заметно снижает качество работы.

Для того, чтобы сделать самодельную удобную подставку нам потребуется:
* Отрезок доски толщиной 2 см, шириной 14 см, и длиной 35-40 см.
* Четыре шурупа с прессшайбой 4х50 мм.
* Карандаш, рулетка и угольник.
* Шило.
* Электролобзик с пилкой для фигурного реза.
* Шуруповерт и сверло по металлу диаметром 2,5 - 3 мм.
* Коронка по-дереву диаметром 28 мм.
* Фигурная бита РН2 для закручивания шурупов.
* Гаечный ключ на 20 мм, который поможет заворачивать и отворачивать гайки кольцевой пилы по-дереву.
* Наждачная бумага.

Предварительные расчеты и обдумывание удобства изделия.
Для начала необходимо построить чертеж будущей детали, делаем это в программе компас 3D, из чертежа видно один не маловажный момент, что здесь применена задумка сделать в подставке клиновидную прорезь, хотя можно было бы обойтись просто прямой узкой прорезью. А суть в том, что в клиновидную прорезь намного удобнее и быстрее запустить пилку во время установки лобзика на подставку, также не требующая какого-либо прицеливания для этого. Зависимость тут прямая, чем шире в основании клин прорези, тем более удобно ставить лобзик. Также, если сделать излишне широкий в основании клин, который будет шире салазок лобзика, то устойчивость электролобзика будет намного ниже, что может вызвать его опрокидывание. В связи с этим выгоднее выбирать лучший вариант, то есть изготовить ширину основания прорези такой, чтобы электролобзик достаточно удобно было ставить на подставку без потери надежности его устойчивости.

Автор выбрал размер ширины основания прорези на свое усмотрение, что стало равным около 78 мм. В реалиях этого вполне достаточно, чтобы удобно ставить электролобзик на подставку, не боясь о том, что он упадет назад. Если зададитесь такой идеей, то в соответствии выбирайте указанный размер в чертежах, сопоставляя с шириной салазок своего электролобзика.

Следующий важный момент, это передняя и задняя часть подставки, выполненная полукругом. Цель именно такой формы служит лучший эстетический вид, так что если вы хотите заострять на этом своем внимание, то с легкостью можете сделать форму подставки прямоугольной.


Ну что же, с основными нюансами мы разобрались, теперь приступаем к процессу сборки.
Шаг первый.
Перед тем, как взять в руки инструмент, нам необходимо расчертить разметку заготовки по чертежу. Учитывая, что длина нашей будущей подставки будет всего 20 см,то для ее выпиливания необходимо взять чуть больше (на 15-20 см), а делается это с той целью, чтобы заготовку можно было устойчиво закрепить для дальнейшей обработки.

Чтобы показать карандашом на заготовке криволинейные поверхности берем любой круглый предмет большого диаметра. В данном случае это пластиковая банка под хранение мелочевки.


Шаг второй.
Закрепляем заготовку в зажимах и выпиливаем в ней отверстие кольцевой пилой или как ее называют коронкой, зажатой в патроне шуруповерта.


Шаг третий.
Данная подставка будет иметь специальные ножки, чтобы быть на предельной высоте, которая не даст пилке лобзика сломаться о поверхность, сверлим под эти ножки глухие отверстия.


Шаг четвертый.
При помощи электролобзика выпиливаем начерченный клин по контуру и затем выпиливаем лишние части подставки. Работа с электролобзиком довольна опасна, поэтому будьте аккуратны и применяйте меры предосторожности, такие как защитные перчатки, а также очки.


Шаг пятый.
Вооружаемся наждачной бумагой и шлифуем поверхность до гладкого состояния, которое не должно иметь задиров и углублений, после чего в ровную поверхность заготовки закручиваем шурупы, в данном случае они служат ножками.


На этом самодельная подставка готова, ставим на нее электролобзик, а для того чтобы подставка стояла устойчиво, регулируем шурупы, которые также являются ножками.

Привет всем любителям самоделок!

Всем кому часто приходится работать с электролобзиком, знают о том, что электролобзик очень неудобно класть на верстак или на стол, а также неудобно потом брать для работы из-за того, что у электролобзика снизу выступает пилка.
Вследствие этого электролобзик все время приходится класть на бок, выворачивая при этом кисть руки, а также рискуя задеть пилкой за верстак, что может привести к ее поломке. Точно также выворачивая руку его приходится и брать. Конечно, это не имеет особого значения, если вам приходится работать с электролобзиком не так много, так как в этом случае можно и потерпеть. Однако если объем работ большой, а также если электролобзик у вас достаточно мощный и тяжелый, то это неудобство существенно раздражает, приводит к быстрой утомляемости рабочей руки и значительно снижает качество работы.


Для решения этой проблемы, я решил сделать специальную подставку, довольно простую в изготовлении.

Ниже приведен чертеж данной подставки.


Из чертежа я думаю, все достаточно понятно, тем не менее, я хочу пояснить один важный, на мой взгляд, момент.
Как видно из чертежа, я сделал в подставке клиновидную прорезь, хотя можно было бы обойтись просто прямой узкой прорезью. Но дело в том, что в клиновидную, широкую в основании прорезь, намного удобнее заводить пилку во время установки лобзика на подставку, что называется не «целясь» и не отвлекаясь от работы. Причем чем шире в основании клин прорези, тем удобнее ставить на подставку лобзик. Вместе с тем, если сделать достаточно широкий в основании клин, который будет шире салазок лобзика, то электролобзик будет стоять неустойчиво и может даже опрокинуться назад. Поэтому в данном случае лучше выбирать золотую середину, то есть делать ширину основания прорези такой, чтобы и электролобзик достаточно удобно было ставить на подставку, и чтобы он стоял надежно.

Я, например (как видно из чертежа), выбрал размер ширины основания прорези равным примерно 78 мм. Как показала практика этого вполне достаточно для того, чтобы и удобно было ставить электролобзик на подставку, и чтобы он надежно и прочно стоял на ней. Вы же, если решите сделать такую же подставку, выбирайте указанный размер в зависимости от ширины салазок своего электролобзика.
Еще один момент, который я хочу отметить. Как видно на чертеже, я сделал переднюю и заднюю части подставки полукруглыми. Но это я решил сделать только для красоты, так что если вы хотите чуть упростить задачу, то можете сделать подставку просто прямоугольной.
Итак, приступим, наконец, к изготовлению подставки.

Материалы и инструменты

Для этого нам потребуются следующие принадлежности:

Материалы и крепежные элементы:

    Отрезок доски толщиной 2 см, шириной 14 см, и длиной 35-40 см;

    Четыре шурупа с прессшайбой 4х50 мм.

Инструменты:

    Чертежный и мерительный инструмент (карандаш, рулетка и угольник);

    Электролобзик с пилкой для фигурного реза;

    Электродрель-шуруповерт;

    Сверло по металлу диаметром 2,5 - 3 мм;

    Кольцевая пила по дереву (коронка по дереву) диаметром 28 мм;

    Отверточная бита РН2, для заворачивания шурупов;

    Гаечный ключ на 20 мм., для заворачивания и отворачивания гайки кольцевой пилы по дереву;

    Наждачная бумага.


Процесс изготовления

Для начала как всегда, производим разметку доски-заготовки нашей подставки согласно чертежу. Кстати надо отметить, что хотя длина нашей будущей подставки всего 20 см, тем не менее длину доски-заготовки необходимо взять чуть больше (на 15-20 см.), для того чтобы можно было удобно закрепить заготовку во время ее обработки.
Для того, чтобы обозначить на заготовке криволинейные поверхности, можно воспользоваться любым круглым предметом достаточно большого диаметра. Я, например, взял пластиковую банку, в которой у меня хранится разная мелочь.


Затем сверлим снизу заготовки глухие отверстия под шурупы-ножки.

Затем выпиливаем в заготовке клин электролобзиком, а потом выпиливаем и всю подставку.

Обрабатываем подставку наждачной бумагой и заворачиваем в нее шурупы-ножки.

И вот наша подставка готова.

Ставим на нее электролобзик, а для того чтобы подставка стояла устойчиво регулируем шурупы выполняющие роль ножек.

Более того, мы даже можем придать подставке небольшой наклон назад если ввернем задние шурупы-ножки чуть поглубже. На мой взгляд, так будет удобнее.

Можно использовать эту подставку, как во время работы, так и для хранения лобзика, где-нибудь на полке или на стеллаже.
Ну и напоследок хочу дать важный совет тем, кто захочет сделать такую же подставку. Дело в том, что высоту подставки нужно выбирать в зависимости от длины и соответственно от величины вылета пилки, которую вы используете. Например, я почти всегда (за редкими исключениями), пользуюсь пилкой для фигурного реза по дереву. Длина рабочей части такой пилки 50 мм., а максимальная величина вылета около 50 мм. Поэтому высоты подставки в 60 мм., мне вполне хватает. Если, например, произойдет случайное включение лобзика, когда он будет стоять на подставке, то пилка на максимальном вылете не будет доставать до верстака, на котором стоит подставка на целый сантиметр. Соответственно она не сломается и не повредит верстак.

Если же вы пользуетесь более длинными пилками, то естественно вам и высоту подставки нужно делать больше. Причем сделать это очень просто, если взять в качестве ножек подставки, более длинные шурупы с прессшайбой, допустим длиной 80-100 мм. Такие шурупы выпускаются в большом диапазоне размеров, а купить их можно в любом строительном магазине.

Ну вот, на этом, пожалуй, и все. Всем всего наилучшего и пока!

До этого электролобзик использовал только на черновых участках раскроя или для резки листового материала. Большими пилками несколько раз работал и каждый раз задавался вопросом зачем они вообще нужны, если их всегда уводит прилично. Но если электролобзик поставить в стол, то его функционал существенно возрастает. Лобзик оказывается может заменить (насколько это возможно) циркулярку, ленточную пилу, шлифовальный станок для деликатных работ. Конструкцию подсмотрел в блоге у markellov , за что ему большое спасибо! Свой вариант я разместил на складном верстаке. Размер стола 36х36 см. Сам стол из фанеры 12 мм. Станок полностью разбирается и убирается в шкаф. Направляющая фиксируется 2-мя винтами-барашками.

Бруски под столом для фиксации всего приспособления к верстаку, а также позволяют разместить крепёж для суппорта верхней направляющей.

Лобзик к столу фиксируется одним лишь винтом. Для этого в дубовом бруске выбрал четверть на толщину платформы. В другом бруске четверть сделал под углом больше 90 градусов и платформа заходит в него клином поэтому смещение во время работы во всех 4-х направлениях исключены.

В сети видел чумовой по качеству исполнения стол, но для этого надо очень и очень постараться. Есть также и готовое решение у буржуев, но я так понял это скорее всего для совсем уж каких-то мелких работ. Кронштейн верхней направляющей регулируется по высоте для работы разными полотнами. Долго думал, как сделать его с высокой степенью жёсткости и в то же время избежать его громоздкости. Поскольку само приспособление не имеет боковых стенок, которые могли бы послужить суппортом для кронштейна, то пришлось немного повозиться. Сосновый брусок в центре, к нему прикручен Т-образный стальной профиль и всё это обклеено фанерой 12 мм, которая обеспечивает жёсткость верхней направляющей. Вот что в итоге получилось.

Работать длинными полотнами без увода в сторону позволяет узел фиксации края полотна, как в ленточной пиле. Вариант с подшипниками изначально казался мне наиболее работоспособным, но потом все же выбрал вариант с дубовыми направляющими. На широких полотнах как у ленточных пил применение подшипников более оправдано, а тут удобнее регулировать зазор между полотном двигая вот такие вставки.

Получился довольно компактный станок для небольших распиловочных работ. Теперь и кабриоли можно резать. Высота пропила зависит от длины полотна.

P.S.: ГЛАВНОЕ , что нужно учитывать при работе лобзиком в таком положении, так это подброс детали во время работы, поскольку зубья пилки в этом случае «смотрят» вверх. Обязательно нужна фиксация детали сверху, как у швейных машин. В моём случае опускается кронштейн и нижняя часть узла направляющей не дает подпрыгивать заготовке. Возможно со временем сделаю фиксирующую лапку.

Ответственные столярные работы требуют использования качественного инструмента, который позволит максимально приблизить результат к желаемому. Соответственно, мастера немало внимания уделяют рабочим характеристикам режущих, пилящих и шлифующих устройств. Однако немалое значение для получения оптимального результата обработки имеет и Правильная организация рабочего места, в котором был предусмотрен верстак универсальный, позволит эффективно использовать один из самых распространенных плотницких инструментов - лобзик. Остается лишь определиться с правильным выбором данного изделия.

Общие сведения об универсальных верстаках для лобзика

Хотя внешне такие верстаки похожи на обычные для походов, у них есть масса особенностей как в функционале, так и в конструкции. Стандартное устройство такого инвентаря для мастерской предусматривает наличие опорного комплекса с ножками разной формы, настила, который обычно формируется двумя высокопрочными полотнами, и регулирующих элементов. Собственно, верстак универсальный является многофункциональной и в то же время компактной площадкой, которая оптимизирована под нужды плотника. Используя рабочие поверхности, оператор может с легкостью выполнять сложные операции раскроя с помощью лобзика. При этом существуют и массивные конструкции, также ориентированные на работу с легким инструментом. Дополнительная площадка в таких моделях рассчитывается для подручного содержания метизов, расходных материалов, заготовок или вспомогательного инструмента.

Отзывы о модели Bosch PWB 600

Классическое исполнение верстака, предназначенного для плотников, работающих с лобзиками. По словам пользователей, он оптимально подходит и для бытовых задач, и для работы в мастерской. В частности, отмечается добротная сборка без люфтов и расхождений отдельных частей в соединениях, прочность и жесткость рабочей площадки, а также уверенная функция тисков. Кроме того, многие указывают на небольшие размеры и легкость конструкции, которая при этом отличается надежностью. Но есть и серьезный недостаток, из-за которого многие плотники обходят эту модель стороной. Дело в том, что на российском рынке универсальный верстак Bosch PWB 600 (0603B05200) можно приобрести в среднем за 9 тыс. руб. В итоге у модели, судя по отзывам, практически нет минусов в плане технико-эксплуатационных качеств, но ее стоимость многим кажется неоправданно завышенной.

Отзывы о модели Wolfcraft Master 200

Модель представляет тот же класс, что и предыдущая разработка, но стоит дешевле - порядка 6 тыс. Что касается отзывов, то и к этому верстаку они по большей части благосклонны. Отмечается прочность стальной основы, эргономика элементов регулировки, устойчивость, мобильность и в целом сбалансированность изделия по характеристикам. Есть, правда, и мелкие недостатки, которые отмечают некоторые пользователи. Так, если основные компоненты конструкции выполнены почти идеально и к ним нет претензий, то фурнитурные части не обладают достаточной прочностью и износостойкостью. В этом плане можно отметить колпачки на фиксаторах, которыми снабжается универсальный верстак Wolfcraft Master 200. Отзывы также критикуют разметку на поверхности столешницы, которая выполнена в дюймах. Как правило, в российских мастерских она оказывается бесполезной, но на качество рабочего процесса этот аспект, конечно, не влияет.

Отзывы о модели «Энкор 14218»

Заслуживает внимания и модель отечественного производителя, которая также имеет немало достоинств. Данная модификация ценится владельцами за легкость сборки, функциональность и эргономику. Как отмечается, верстак довольно гибок в плане возможностей обработки древесных материалов под разными углами. И какой бы ни была выбрана схема резки или шлифования, функциональные части стола надежно зафиксируют заготовку в нужном положении. Указывают плотники и на перфорацию, которой обеспечен верстак универсальный складной «Энкор 14218». Отзывы отмечают удобство этого решения, так как в созданных отверстиях можно удобно размещать другой подручный инструмент, не занимая много пространства. Но стоимость модели составляет лишь 2 тыс., и понятно, что во всех смыслах качественный верстак за эту сумму не найти. Расплачиваться за экономию придется тонким металлом в конструкции, что является серьезным недостатком. По свидетельствам пользователей, даже при небольших нагрузках возможна его деформация.

Как выбрать верстак универсальный?

Для начала следует оценить конструкционные параметры, которыми должен обладать подходящий верстак. Это относится к системе зажима, возможностям поворота столешницы и общим размерам. Здесь же стоит оценить и массу оптимального варианта. Модели весом 11-12 кг считаются тяжеловесными и непригодными для частых транспортировок. Для таких нужд рекомендуются версии на 7-8 кг, в которых, правда, не придется рассчитывать на прочную силовую основу. Другое дело, что верстак универсальный под лобзик сам по себе не рассчитан на большие нагрузки. К такому решению обращаются плотники, работающие с нагрузками до 200-250 кг.

Заключение

Сегмент современных верстаков показывает, насколько полезен в рабочем процессе плотника может быть вспомогательный инвентарь. При этом развитие моделей не стоит на месте, и производители регулярно наделяют свои разработки новыми функциями. К примеру, верстак универсальный в последних модификациях все чаще оснащается подсветкой, электрической разводкой, специальными крепежами и другими дополнениями. Конечно, такие верстаки ориентируются не только на людей, которые профессионально связанны с Наличие даже простейшей версии данного оборудования станет огромной поддержкой любому домашнему мастеру, который решит аккуратно обработать ламинат, или доски для укладки на пол. Правда, для слесарных операций такой верстак уже не подойдет, и нужно будет приобретать аналогичную модель из другой категории.